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實驗室氣路系統

簡(jian)要描述:實驗(yan)室氣路系統集中供氣一般有氣瓶(ping)柜(ju)、高(gao)壓鋼瓶(ping)、氣體(ti)切換裝置(zhi)、減壓裝置(zhi)、閥(fa)門(men)、管(guan)線、過濾器、報警器、終端調節閥(fa)等部(bu)分組成。

  • 產(chan)品型號(hao):
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更(geng)新(xin)時間:2023-10-10
  • 訪  問  量:3307

詳細介紹

品牌其他品牌產地類別國產
應用領域綜合
一、實驗室氣路系統的組成
集中供氣系統一般有氣瓶柜、高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門、管線、過濾器、報警器、終端調節閥等部分組成。
各部件展示圖
 
二、集中供氣的特點:經濟性和安全性
(1)經濟性:建設一個集中的氣瓶間可以節省有限的實驗室空間,更換氣瓶時不需要切斷氣體,保證氣體的連續供應。因為使用同一氣體的所有點都來自于同一氣源,所以使用者只需要管理較少的鋼瓶,支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式減少運輸費用,減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量,達到經濟適用的目的。
(2)安全性:氣源集中存儲供應,保障分析人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。
三、示意圖
四、實驗室氣路工程安裝準備
(1)施工人員在施工前應認真核對施工設計圖紙,按照圖紙技術要求組織施工,嚴格貫徹執行有關的規程、規范及質量檢驗評定標準,有變動更改處與設計人員及時辦理設計變更洽商,不隨意更改設計圖紙,施工部位應進行詳細的施工技術交底。
(2)施工隊伍進入施工現場后,聽從發包方的統一安排,對現場各種成品做好保護工作,做好臨時用電的安排,認真檢查用電設備、配電箱、導線。
(3)材料、設備應有出廠合格證和材質證明文件、檢測報告,進場后會同發包方進行質量、規格、數量等核驗工作并形成書面檢查記錄。
                                         施工現場圖
 
五、氣路管線敷設安裝
(1)本工程采用的316L不銹鋼管道(B級),管道的連接方式為氬弧焊連接。
管件展示圖
 
六、管路設計規劃要點
(1)氣瓶閥出口為GB標準的外螺紋形式(G5/8”),為了便于管路系統與氣瓶連接,故從氣瓶閥出口到管道系統應設有轉換接頭(氣瓶接頭)。
(2)為了在使用過程中容易更換氣瓶,從上述氣瓶接頭到調節閥之間應設有耐高壓的高壓螺旋管。
(3)由于氣瓶內部的氣體壓力為20-25MPa左右,使用點的壓力較小,氣體壓力有變化,而且數值差距較大,故應在氣瓶出口處設置一級減壓閥,氣體使用點前設置二級減壓閥。
(4)每種氣體的系統中應設有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置,為了保證開關系統的方便快捷,本項目的開關閥采用球閥。
(5)為了防止更換器瓶時外界空氣進入管路系統,應設置球閥,球閥與排空管相連,排空管應可靠連接大氣,可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應獨立設置,排空管出口應加裝防爆逆止閥以防止回火現象的發生。
(6)在易燃qiti氫氣和乙炔系統中,為了防止回火現象的發生,應在系統低壓端(一級減壓閥后)加裝防爆逆止閥。
(7)氣體管路系統出口處,為了便于開關系統,應設有使用點球閥。
(8)為了保證氣體的純度及管路系統的氣密性,所有管道采用316L不銹鋼管道,內表面經BA處理。
(9)為了便于維修和更換閥件,同時保證系統的氣密性,管道與閥件的連接,應采用高壓雙卡套接頭連接。
(10)管道固定件(管夾)應采用耐高溫材料,要求堅固、輕巧、耐用。
(11)所用調節閥控制面板、出口點控制面板及所有管道上,都應粘貼有氣體成分的標識。
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                                         施工后效果圖
七、施工技術要點
(1)所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,在進入施工現場后,安裝前,方可出去塑料蓋。
(2)所有管件在安裝進系統前,應用高純度氮氣進行三遍以上吹掃。
(3)管道敷設時應注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時,用專用切管器操作,嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應用專用工具處理斷口,嚴禁用普通銼刀處理。
(4)在管道的行進路線中,每隔1.5米應設置一組管夾。
(5)管道在穿越墻體及樓板處應設置套管,套管與管道之間的間隙應采用不然材料填充密封。
(6)所有調節閥固定面板、所有出口點固定架及所有管道上,都應貼設標有對應氣體的成分及濃度的氣體標識。
(7)所有系統部件安裝完畢后,應用高純度氮氣進行三遍以上的大流量吹掃。
(8)吹掃完畢后,用高純度的氮氣進行撿漏保壓,壓力應為工作壓力的1.5倍。
八、實驗室氣路工程安裝施工驗收
施工結束后,我方應會同發包方進行集中供氣的系統檢查工作,檢查的內容如下:
(1)部件材質是否符合合同中材質的要求。
(2)所有連接點是否安全可靠。
(3)管道布局是否合理、美觀。
(4)氣體標識是否粘貼正確、美觀。
(5)管道連接是否正確。
(6)壓強:在系統管道中充入高純氮氣,壓力與工作壓力相等,保證24小時目測所有部件是否有斷裂及變形,管道固定架及管夾是否產生松動及脫落現象。
(7)壓降:在系統管道中充入高純氮氣,壓力為工作壓力的1.5倍,保壓24小時后,壓力表讀數變化是否小于0.25%。
(8)泄漏:在系統管道中充入高純氮氣,壓力為工作壓力的1.5倍,在系統所有部件連接處涂抹專用檢漏液,每隔5分鐘檢查是否有氣泡產生,此過程持續15分鐘。
九、質量保證措施
1、氣體管道
(1)本項目安裝施工的工藝應符合的相關規定:工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB50235-97)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-2011)。
(2)本項目我方派遣具有豐富經驗的施工人員到現場進行安裝施工工作。
(3)在滿足實驗要求的前提下,應盡量將各種管道的管線短、彎頭少,以利于節約材料和減少阻力。
(4)在安裝及檢修過程中盡量不影響試驗工作。
2、實驗室氣路安裝施工驗收階段做到,問題無論大小,及時快速的解決和處理。
3、在項目施工過程中,嚴格規范、明確線管管理人員的責任,做到責權分明,統一管理。施工現場的施工部署、質量和施工方法由現場施工員負責。材料進場檢查、存放和統一調配由材料員負責,施工員配合。施工過程中的質量控制、監督由專項質檢員負責。現場安全員負責施工過程中的安全教育和監督。項目部經理主要負責對工程各項措施、安排的制定和落實統一進行監督和管理。

儲氣間布局

供氣管路
指(zhi)氣瓶至儀(yi)器(qi)終端之間連接管(guan)線,一般有氣體切換裝置(zhi)-減壓裝置(zhi)-閥門-管(guan)線-過濾器(qi)-報警(jing)器(qi)-終端箱-調節閥等部分組成(cheng),輸送氣體為實(shi)驗室儀(yi)器(qi)(色(se)譜、原子吸收(shou)等)用氣、高純(chun)氣體。

供氣終端

使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個半自動切換調節裝置來控制。所有氣體管路都是高質量的、退火、無縫不銹鋼SS-316L。所有氧氣管路都需清理干凈,使其適合氧氣使用。氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調節閥門、壓力表來指示氣體壓力。
半自動切換調節裝置

 

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